厌氧三相分离器结构形式及调节方法

厌氧三相分离器是厌氧反应器中的关键设备，其结构形式多样。以下是一些常见的结构形式及其调节方法：

 

 结构形式

 

1. PP三相分离器：

    应用广泛：主要应用于UASB（上流式厌氧污泥床）、EGSB（膨胀颗粒污泥床）、IC（内循环厌氧反应器）等厌氧反应器中。

    精密设计：设计参数要求相当精密，性能******的三相分离器是这些反应器高负荷、稳定******运行的保证。

    存在问题：如果设计失误，可能导致固、液气三相分离不完全，出水COD值升高，处理效果下降。

 

2. 矩形三相分离器：

    基本结构：主要由集气室、沉降室、混合液入流口及反射锥或阻气板组成。

    ***点：在实际中基本采用圆形或矩形结构，具有多层结构，合理的过流缝隙，同时增强了集气与截泥效果。

 

3. 其他结构形式：

    厌氧三相分离器的结构还包括污泥床、污泥悬浮层、沉淀区和三相分离器本体等部分。其中，三相分离器本体是核心部分，通常由集气室、沉淀区和回流缝等组成。

 调节方法

 

1. 水位调节：

    通过水位控制阀控制水层的高度，以保证油、固体的有效分离。

    水位的控制对于三相分离器的正常运行至关重要，过高或过低的水位都可能影响分离效果。

 

2. 气体排放调节：

    集气室内需保持气液界面以释放和收集气体，防止浮渣或泡沫层的形成。

    气体上升速度可通过斯托克斯公式计算，并据此调整三相分离器的设计参数。

 

3. 固体颗粒分离调节：

    通过静水压将固体颗粒分离出来，固体颗粒沉入到底部，通过底部排出口排出。

    沉淀区的设计和流速控制对于固体颗粒的有效分离至关重要。

 

4. 整体结构***化：

    ***化的三相分离集气通道，解决了因负荷变化而致产气、释气不均匀造成的液面波动问题。

    改进后的布水结构形式，解决了因布水不均匀产生的罐内局部酸化和布水器易堵塞等问题。

 

综上所述，厌氧三相分离器的结构形式多种多样，每种都有其***定的***点和适用场景。在实际应用中，应根据具体需求选择合适的结构形式，并通过适当的调节方法来确保其高效运行。